1、全自動軟化器運行
  原水在一定的壓力（0.3-0.4Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。 

2、全自動軟化器反洗　
   樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 

3、全自動軟化水設(shè)備再生吸鹽　　
   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。 

4、全自動軟化水設(shè)備置換（慢速清洗）　　
   在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗
（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。 

5、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。 

6、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

7、全自動軟水器系統(tǒng)運行 

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