影響電化學(xué)除氧效果的因素--益創(chuàng)分析
益創(chuàng)電化學(xué)除氧器的效果與給水中的含氧量大小無關(guān),與給水的流速、溫度、電源電流大小等因素有關(guān),尤其以流速、水溫影響較大。
1-給水溫度的影響
給水中的含氧量隨溫度的升高而降低。因此,電化學(xué)除氧的效果隨給水溫度的升高而提高,溫度越高,水中氧的化學(xué)反應(yīng)越快,效果就越好。一般給水溫度不得低于40 ℃,在70 ℃左右。
2-給水流速的影響
給水流速小時,除氧效果較好,反之則較差。因此,在電化學(xué)除氧器內(nèi),水中的流速一般要求為12~13 m/h。
3-電源電流的影響
電源電流增大時,除氧效果會有所提高,但電流增大到一定值后,除氧效果的提高并不顯著。試驗(yàn)表明,2~2.5 mA/cm2的電流密度是可取的。電流主要是消耗在鋁板的腐蝕上,大約處理每噸給水需要消耗0.2 kW.h。
1)在電化學(xué)除氧過程中,由于水中的氧要與鋁板發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鋁,故除氧器在使用一段時間后,在陽極鋁板的表面便會附著一層松軟多孔的白色生成物,如不定期清除,陽極鋁板上的通水孔就有可能被堵塞而使水流通不暢,阻力增加,降低除氧效果。解決的辦法,可在設(shè)計(jì)時適當(dāng)加大除氧器的容積,以便能使氫氧化鋁沉淀物沉降聚積到器體底部定期排除。此外,還可在除氧器外殼的適當(dāng)位置開設(shè)清洗孔,以便在需要時能用水將陽極鋁板表面的白色生成物沖洗下來從器體底部排掉。
2)當(dāng)給水溫度低于40 ℃時,電化學(xué)除氧器的除氧效率較低,一般要求給水溫度在70 ℃左右時,才能使水中的含氧量達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的≤0.1 mg/L要求。解決的辦法,可先將給水通過鍋爐尾部的省煤器加熱,使其溫度提高后再經(jīng)電化學(xué)除氧器除氧,然后進(jìn)入鍋爐。對于沒有省煤器的鍋爐,可設(shè)計(jì)加工一小型汽—水或水—水換熱器,讓給水先通過換熱器加熱,提高溫度后再進(jìn)行除氧,然后進(jìn)入鍋爐。
3)電化學(xué)除氧器的設(shè)計(jì)計(jì)算方法尚不完善,目前可推薦采用的計(jì)算數(shù)據(jù)有:當(dāng)設(shè)計(jì)水溫為70 ℃時,水的比電阻常取1 000 Ω.cm;極板間距,一般可取25 mm左右;給水流速取12~16 m/h;電流密度可取2~2.5 mA/cm2;水溫在70 ℃時,飽和含氧量為3.65 mg/L,根據(jù)每小時的給水量,可計(jì)算出每小時的除氧量。
電化學(xué)除氧器經(jīng)濟(jì)實(shí)用性比較明顯,特別是此法設(shè)備簡單,操作使用方便,運(yùn)行費(fèi)用低,在運(yùn)行條件(給水流速、水溫、電流大小)正常時,給水的含氧量可降至0.1 mg/L,符合國家制定的《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》要求。因此廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐及熱水鍋爐。如對電化學(xué)除氧器有疑問請咨詢:18910163728王經(jīng)理